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鑄造是一項非常技術性的操作，它直接影響銅鑄件的質量，這取決于鑄造工藝是否合理以及鑄造方法是否合適。銅鑄件產生的許多缺陷與鑄件質量有關，例如孔隙率，鎖孔，冷絕緣，注入不足(包括爐渣)等。根據下一個工廠的不完全統計，由于鑄件的影響而拆除的銅套鑄件約占鑄件總數的20%-30%。因此，應加強對鑄件質量的檢查和控制。
1.在進行以下準備工作之前：
1)澆注和澆注工具
鋼包的干燥度取決于鋼包的修整和干燥如何跟隨壓力球，鋼包的干燥度，澆注工具是否齊全，排渣棒，除渣劑和溫度測量裝置是否準備妥當你可以檢查一下
2)鑄造
銅套鑄件的通風口是否光滑，外門或澆注杯是否清潔，是否有浮沙，接頭開口是否堅硬，是否防止打磨，立管上的點火和通風口物體(紙屑，碎屑)是否放置，緊固和重量合適。可以根據鑄造方案的質量來計算壓縮鐵的含量(重)(通常，鐵的重量是鑄件重量的(3-5)倍)。
3)倒料
是否清楚每個銅套模具的鑄造材料和所需的液態(重)液體量。根據鑄造計劃和模具材料逐一檢查檢查。
2.檢查澆注過程
1)除渣檢查
在去除注入物之前，請確保袋子的金屬表面上有爐渣，并且有可能去除爐渣。
2)溫度測試
確保注射溫度在過程指定的范圍內。可以禁止使用觀察鐵水的顏色，或使用光學高溫計和熱電偶測量溫度。特別是，您需要控制包裝末端的溫度。高于最低溫度的鐵水不能倒出。該產品可由微不足道或壓制的鐵，沙箱，核心骨骼等組成。
3)澆注檢驗
袋口是否靠近交叉口，如何堵塞渣桿，是否及時吸入，外部閘門是否已滿，是否存在流量中斷，鑄造后是否填充了銅套，測量是否加熱。根據鑄造條件，使用計時器來確保鑄造速度滿足工藝要求。
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